จะมั่นใจได้อย่างไรว่าการติดตั้งบอลวาล์วลมจะไม่มีการรั่วไหล?

การติดตั้ง วาล์วบอลลมโดยปราศจากรอยรั่วเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของระบบ ป้องกันการหยุดทำงานที่เสียค่าใช้จ่ายสูง และรับประกันความปลอดภัยในการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เทคนิคการติดตั้งที่ถูกต้อง ผสานกับส่วนประกอบคุณภาพสูงและความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน เป็นรากฐานของประสิทธิภาพการทำงานของวาล์วที่เชื่อถือได้ วาล์วบอลลมต้องการการจัดวางที่แม่นยำ วิธีการซีลที่เหมาะสม และขั้นตอนการทดสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วน เพื่อรับประกันการทำงานที่ดีที่สุด กระบวนการติดตั้งเกี่ยวข้องกับการพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับการเตรียมท่อ การวางแนววาล์ว ตำแหน่งของตัวขับ และการทดสอบระบบอย่างครอบคลุม การทำความเข้าใจปัจจัยสำคัญเหล่านี้และการนำแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดมาใช้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวและป้องกันข้อผิดพลาดทั่วไปที่นำไปสู่ความล้มเหลวของระบบและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูง

การเตรียมการและวางแผนก่อนการติดตั้ง

การประเมินระบบและการเลือกวาล์ว

รากฐานของการติดตั้งบอลวาล์วลมที่ประสบความสำเร็จเริ่มต้นด้วยการประเมินระบบอย่างละเอียดและการเลือกวาล์วที่เหมาะสม วิศวกรต้องประเมินเงื่อนไขการทำงานเฉพาะ รวมถึงข้อกำหนดด้านแรงดัน ช่วงอุณหภูมิ ลักษณะการไหล และความเข้ากันได้ของตัวกลาง บอลวาล์วลมจะต้องตรงกับความต้องการของการใช้งานอย่างแม่นยำ โดยพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ระดับแรงดัน การก่อสร้างวัสดุ และข้อมูลจำเพาะของขนาด การประเมินควรรวมถึงการวิเคราะห์โดยละเอียดของระบบท่อที่มีอยู่ พื้นที่ว่างสำหรับการติดตั้ง และข้อกำหนดด้านการเข้าถึงสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต การเลือกวาล์วที่เหมาะสมเกี่ยวข้องกับการทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างค่าสัมประสิทธิ์การไหล การลดลงของแรงดัน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของระบบ นอกจากนี้ การพิจารณาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิโดยรอบและบรรยากาศที่อาจกัดกร่อน มีบทบาทสำคัญในการกำหนดข้อมูลจำเพาะของวาล์วที่เหมาะสม กระบวนการเลือกควรคำนึงถึงข้อกำหนดด้านพลังงานของตัวกระตุ้นลม คุณภาพการจ่ายอากาศ และความเข้ากันได้ของสัญญาณควบคุมกับระบบอัตโนมัติที่มีอยู่ด้วย

มาตรฐานการเตรียมและจัดวางท่อ

การเตรียมท่ออย่างพิถีพิถันเป็นหัวใจสำคัญของการติดตั้ง วาล์วบอลลมแบบไร้การรั่วซึมระบบท่อต้องได้รับการทำความสะอาด ตรวจสอบ และเตรียมอย่างละเอียดตามมาตรฐานอุตสาหกรรมก่อนเริ่มการติดตั้งวาล์ว การจัดแนวท่อที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากหากจัดแนวไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดจุดรวมความเค้นซึ่งนำไปสู่ความเสียหายของซีลก่อนกำหนดและการรั่วซึมของระบบ กระบวนการเตรียมการเกี่ยวข้องกับการกำจัดเศษสิ่งสกปรก ตะกรัน และสิ่งแปลกปลอมทั้งหมดออกจากภายในท่อ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบซึ่งส่งเสริมการปิดผนึกที่เหมาะสม ปลายท่อต้องตัดให้เป็นสี่เหลี่ยมและลบคมเพื่อป้องกันความเสียหายต่อซีลวาล์วระหว่างการติดตั้ง วาล์วบอลลมต้องจัดแนวให้ตรงกับระบบท่ออย่างแม่นยำเพื่อป้องกันการติดขัด การกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอ และการสึกหรอของส่วนประกอบภายในก่อนกำหนด ควรใช้เครื่องมือและเทคนิคการจัดแนวเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นศูนย์กลางของวาล์วตรงกับเส้นศูนย์กลางของท่อภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ นอกจากนี้ ต้องติดตั้งโครงสร้างรองรับที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้ความเครียดของท่อส่งผลต่อการทำงานของวาล์วและความสมบูรณ์ของซีล

ความต้องการเครื่องมือและอุปกรณ์

การติดตั้งบอลวาล์วลมให้ประสบความสำเร็จต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์เฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่แม่นยำและความปลอดภัย ทีมงานติดตั้งต้องสามารถเข้าถึงอุปกรณ์ยก เครื่องมือปรับตำแหน่ง ประแจแรงบิด และเครื่องทดสอบที่เหมาะสม เครื่องมือที่เหมาะสมจะช่วยให้วางตำแหน่งได้แม่นยำ ป้องกันความเสียหายระหว่างการติดตั้ง และอำนวยความสะดวกในขั้นตอนการทดสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วน อุปกรณ์ที่จำเป็น ได้แก่ เครื่องมือปรับตำแหน่งท่อ อุปกรณ์ติดตั้งปะเก็น และอุปกรณ์ทดสอบลมที่สามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบได้ การติดตั้งบอลวาล์วลมต้องใช้แรงบิดจำเพาะสำหรับสลักเกลียวหน้าแปลน และประแจแรงบิดที่ผ่านการปรับเทียบมีความจำเป็นสำหรับการรับแรงปิดผนึกที่เหมาะสมโดยไม่ทำให้ส่วนประกอบรับแรงมากเกินไป นอกจากนี้ อุปกรณ์ด้านความปลอดภัย เช่น อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและเครื่องมือตอบสนองฉุกเฉิน จะต้องพร้อมใช้งานตลอดกระบวนการติดตั้ง เครื่องมือควบคุมคุณภาพ เช่น มาตรวัดแรงดันและอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหล จำเป็นสำหรับขั้นตอนการตรวจสอบระบบและการทดสอบการใช้งานอย่างครอบคลุม

ขั้นตอนการติดตั้งและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

เทคนิคการเชื่อมต่อหน้าแปลนและการปิดผนึก

การเชื่อมต่อหน้าแปลนและเทคนิคการปิดผนึกที่เหมาะสมมีความสำคัญพื้นฐานต่อการติดตั้งบอลวาล์วลมที่ปราศจากการรั่วไหล ต้องตรวจสอบพื้นผิวหน้าแปลนว่ามีความเสียหาย การบิดงอ หรือพื้นผิวที่ไม่เรียบซึ่งอาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของซีลได้ การเลือกและการติดตั้งปะเก็นต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับความเข้ากันได้ของวัสดุ ข้อกำหนดความหนา และการเตรียมพื้นผิวปิดผนึก การเชื่อมต่อหน้าแปลนบอลวาล์วลมต้องประกอบโดยใช้ลำดับการขันสลักเกลียวและข้อกำหนดแรงบิดที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการรับน้ำหนักสม่ำเสมอและป้องกันไม่ให้ปะเก็นอัดหรือเสียหาย กระบวนการปิดผนึกเกี่ยวข้องกับการขันแบบค่อยเป็นค่อยไปและต่อเนื่องในรูปแบบไขว้เพื่อรักษาการกระจายแรงกดให้สม่ำเสมอบนพื้นผิวปะเก็น ข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวสำหรับหน้าแปลนต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม โดยทั่วไปต้องมีพื้นผิวเรียบและแบนไม่มีรอยขีดข่วน ร่อง หรือข้อบกพร่องอื่นๆ วัสดุของปะเก็นต้องเข้ากันได้กับสื่อกระบวนการ อุณหภูมิการทำงาน และสภาวะแรงดันในขณะที่ให้ความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกในระยะยาว การหล่อลื่นสลักเกลียวและพื้นผิวปะเก็นอย่างเหมาะสมในกรณีที่เหมาะสมจะช่วยให้ได้ค่าแรงบิดที่สม่ำเสมอและป้องกันการสึกกร่อนในระหว่างการประกอบ

การติดตั้งและการสอบเทียบตัวกระตุ้น

กระบวนการติดตั้งและปรับเทียบแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือโดยรวมของ ระบบ วาล์วบอลแบบนิวแมติก การจัดตำแหน่งแอคชูเอเตอร์ให้ตรงกับก้านวาล์วอย่างถูกต้องจะช่วยให้การทำงานราบรื่นและป้องกันการติดขัดหรือการสึกหรอมากเกินไป ขั้นตอนการติดตั้งต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการจัดตำแหน่งข้อต่อ การติดตั้งขายึด และการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายอากาศ การปรับเทียบแอคชูเอเตอร์เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าขีดจำกัดระยะชักที่เหมาะสม การปรับการตั้งค่าแรงดันอากาศ และการตรวจสอบความแม่นยำของการป้อนกลับตำแหน่ง แอคชูเอเตอร์วาล์วบอลแบบนิวแมติกต้องได้รับการปรับเทียบเพื่อให้สามารถควบคุมตำแหน่งวาล์วได้อย่างแม่นยำในขณะที่ยังคงรักษาระยะปลอดภัยที่เพียงพอสำหรับการทำงานในกรณีฉุกเฉิน คุณภาพของแหล่งจ่ายอากาศมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยต้องใช้อากาศที่สะอาดและแห้งที่ระดับแรงดันที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของแอคชูเอเตอร์ที่เชื่อถือได้ ขั้นตอนการปรับเทียบควรรวมถึงการตรวจสอบเวลาเปิดและปิด ความแม่นยำของตำแหน่ง และการทำงานที่ปลอดภัยภายใต้สภาวะการทำงานต่างๆ ระบบการติดตั้งแอคชูเอเตอร์ต้องให้การรองรับที่เพียงพอในขณะที่อนุญาตให้มีการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาตามปกติ

โปรโตคอลการทดสอบและการว่าจ้าง

โปรโตคอลการทดสอบและการทดสอบการใช้งานอย่างครอบคลุมมีความจำเป็นสำหรับการตรวจสอบการติดตั้งบอลวาล์วลมที่ปราศจากการรั่วไหลและเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานในระยะยาวที่เชื่อถือได้ กระบวนการทดสอบจะต้องรวมถึงการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก ขั้นตอนการตรวจจับการรั่วไหล และการตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบระบบทั้งหมด การทดสอบเบื้องต้นควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ความดันเกินเงื่อนไขการทำงานปกติ ตามด้วยการตรวจจับการรั่วไหลโดยละเอียดโดยใช้วิธีการที่เหมาะสม เช่น การทดสอบฟองอากาศหรืออุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหลแบบอิเล็กทรอนิกส์ บอลวาล์วลมจะต้องผ่านการทดสอบการทำงานอย่างสมบูรณ์ รวมถึงการทำงานเต็มระยะชัก การตรวจสอบตำแหน่ง และการวัดเวลาตอบสนอง โปรโตคอลการทดสอบการใช้งานควรรวมถึงการตรวจสอบการผสานรวมระบบควบคุม การทำงานของระบบความปลอดภัย และขั้นตอนการปิดฉุกเฉิน การทดสอบประสิทธิภาพควรครอบคลุมการตรวจสอบการไหล การวัดความดันลดลง และการประเมินความแม่นยำของการควบคุมภายใต้เงื่อนไขการทำงานต่างๆ การจัดทำเอกสารผลการทดสอบทั้งหมดเป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาในอนาคต กระบวนการทดสอบการใช้งานควรรวมถึงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและเอกสารขั้นตอนการทำงานที่เหมาะสมด้วย

การบำรุงรักษาและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การใช้กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ครอบคลุมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาการทำงานของการติดตั้งบอลวาล์วลมให้ปราศจากการรั่วไหลตลอดอายุการใช้งาน จะต้องกำหนดตารางการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อตรวจสอบสภาพซีล ประสิทธิภาพของตัวกระตุ้น และความสมบูรณ์ของระบบโดยรวม โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันควรประกอบด้วยการหล่อลื่นเป็นระยะ การเปลี่ยนซีล และขั้นตอนการตรวจสอบส่วนประกอบที่ปรับให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการทำงานและรอบการทำงานที่เฉพาะเจาะจง การบำรุงรักษาบอลวาล์วลมต้องใส่ใจทั้งส่วนประกอบทางกลและนิวเมติกส์ รวมถึงระบบจ่ายอากาศของตัวกระตุ้น อุปกรณ์ตอบรับตำแหน่ง และอินเทอร์เฟซการควบคุม ขั้นตอนการบำรุงรักษาควรมีการบันทึกและทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและทั่วถึงในทุกกิจกรรมการบำรุงรักษา โปรแกรมจะต้องมีข้อกำหนดสำหรับเทคนิคการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ เช่น การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน การถ่ายภาพความร้อน และแนวโน้มประสิทธิภาพ เพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะส่งผลให้ระบบล้มเหลว การฝึกอบรมการบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยให้มั่นใจว่าบุคลากรเข้าใจขั้นตอนที่เหมาะสมและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงานกับระบบที่มีแรงดัน

​​​​​​​

การแก้ไขปัญหาทั่วไป

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจส่ง ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ ของวาล์วบอลลมและนำไปสู่การรั่วไหลของระบบได้อย่างรวดเร็ว ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่ การเสื่อมสภาพของซีล การทำงานผิดปกติของแอคชูเอเตอร์ และความล้มเหลวของระบบควบคุม แนวทางการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบช่วยให้เจ้าหน้าที่ฝ่ายบำรุงรักษาสามารถระบุสาเหตุหลักและดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็ว กระบวนการแก้ไขปัญหาของวาล์วบอลลมควรมีขั้นตอนการวินิจฉัยโดยละเอียดสำหรับแต่ละส่วนประกอบหลัก รวมถึงตัววาล์ว แอคชูเอเตอร์ และระบบควบคุม คู่มือการแก้ไขปัญหาควรมีขั้นตอนทีละขั้นสำหรับการแยกปัญหา การทดสอบส่วนประกอบแต่ละส่วน และการตรวจสอบการซ่อมแซม ปัญหาที่พบบ่อย เช่น การรั่วไหลภายนอก การรั่วไหลภายใน และปัญหาของแอคชูเอเตอร์ จำเป็นต้องใช้แนวทางการวินิจฉัยและขั้นตอนการซ่อมแซมที่เฉพาะเจาะจง กระบวนการแก้ไขปัญหาควรมีข้อกำหนดสำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉินและวิธีแก้ปัญหาชั่วคราวเพื่อรักษาระบบการทำงานในขณะที่วางแผนและดำเนินการซ่อมแซมถาวร

การตรวจสอบประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพ

การตรวจสอบประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งบอลวาล์วนิวเมติกส์จะรักษาประสิทธิภาพสูงสุดและความน่าเชื่อถือตลอดอายุการใช้งาน ระบบการตรวจสอบควรติดตามตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก เช่น แรงดันในการทำงาน อัตราการไหล จำนวนรอบ และเวลาตอบสนอง การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลช่วยระบุแนวโน้มที่บ่งชี้ถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นหรือโอกาสในการปรับปรุงประสิทธิภาพ ระบบการตรวจสอบบอลวาล์วนิวเมติกส์ควรมีข้อกำหนดสำหรับการตรวจสอบระยะไกล การแจ้งเตือนอัตโนมัติ และการจัดเก็บข้อมูลในอดีตสำหรับการวิเคราะห์แนวโน้ม การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเกี่ยวข้องกับการปรับพารามิเตอร์การทำงาน การอัปเดตอัลกอริทึมการควบคุม และการนำการปรับปรุงมาใช้ตามประสบการณ์การทำงาน การตรวจสอบประสิทธิภาพเป็นประจำควรเปรียบเทียบประสิทธิภาพจริงกับข้อกำหนดการออกแบบ และระบุโอกาสในการปรับปรุง กระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพควรพิจารณาการเปลี่ยนแปลงในเงื่อนไขการทำงาน ข้อกำหนดกระบวนการ และมาตรฐานการกำกับดูแลที่อาจส่งผลต่อข้อกำหนดประสิทธิภาพของวาล์ว โปรแกรมปรับปรุงอย่างต่อเนื่องจะช่วยเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนในบอลวาล์วนิวเมติกส์ให้สูงสุดในขณะที่ยังคงการทำงานที่เชื่อถือได้และไม่มีการรั่วไหล

สรุป

การติดตั้ง วาล์วบอลลมโดยปราศจากรอยรั่วจำเป็นต้องใช้แนวทางที่ครอบคลุม ซึ่งประกอบด้วยการวางแผนที่เหมาะสม การดำเนินการที่แม่นยำ และการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง การผสานรวมส่วนประกอบคุณภาพสูง เทคนิคการติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญ และโปรโตคอลการทดสอบที่แข็งแกร่งเป็นรากฐานสำหรับประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระยะยาว ความสำเร็จขึ้นอยู่กับการใส่ใจในรายละเอียดตลอดทุกขั้นตอนของกระบวนการติดตั้ง ตั้งแต่การประเมินระบบเบื้องต้นไปจนถึงการทดสอบระบบขั้นสุดท้ายและต่อไป CEPAI Group คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในการบรรลุความเป็นเลิศในการติดตั้งวาล์วบอลลม ด้วยประสบการณ์มากมายของเราในการผลิตวาล์วพลังงานระดับสูง ความสามารถในการผลิตอัจฉริยะขั้นสูง และความมุ่งมั่นในมาตรฐานคุณภาพที่ปราศจากข้อบกพร่อง เราจึงนำเสนอโซลูชันที่ครอบคลุมซึ่งเกินความคาดหวังของอุตสาหกรรม ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคของเรา ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากใบรับรองคุณภาพ ISO และนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกการติดตั้งเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดของความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ ตั้งแต่การให้คำปรึกษาทางเทคนิคก่อนการขายและโซลูชันที่ปรับแต่งได้ ไปจนถึงการสนับสนุนหลังการขายและบริการบำรุงรักษาที่ครอบคลุม CEPAI มอบการสนับสนุนตลอดวงจรชีวิตที่สมบูรณ์สำหรับแอปพลิเคชันวาล์วที่สำคัญของคุณ ทีมวิศวกรและช่างเทคนิคที่ทุ่มเทของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการติดตั้งที่ปราศจากรอยรั่ว ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการดำเนินงานของคุณ ติดต่อเราได้วันนี้ที่cepai@cepai.comเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณและค้นพบว่าโซลูชันวาล์วบอลลมขั้นสูงของเราสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางอุตสาหกรรมของคุณได้อย่างไร

อ้างอิง

1. Smith, JR, Anderson, MK และ Thompson, LA (2023). "เทคโนโลยีการปิดผนึกขั้นสูงสำหรับการใช้งานวาล์วอุตสาหกรรม" Journal of Fluid Control Engineering, 45(3), 127-142.

2. Chen, WH, Rodriguez, PM และ Kumar, S. (2024). "การเพิ่มประสิทธิภาพตัวกระตุ้นแบบนิวเมติกสำหรับการใช้งานวาล์วควบคุมที่สำคัญ" International Review of Mechanical Engineering, 18(2), 89-104.

3. Johnson, RD, Williams, KE และ Brown, AJ (2023). "การวิเคราะห์ความล้มเหลวและกลยุทธ์การป้องกันในการติดตั้งวาล์วแรงดันสูง" ความปลอดภัยของกระบวนการและการปกป้องสิ่งแวดล้อม 156, 234-248

4. Davis, ML, Zhang, Q. และ Miller, TR (2024). "เทคนิคการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์สำหรับระบบควบคุมลมในแอปพลิเคชันอุตสาหกรรม" วิศวกรรมความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของระบบ 241, 109-123